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蜂窩陶瓷
產品分類:綜合
產品介紹
蜂窩陶瓷是新發展起來的一種多孔性工業陶瓷產品，具有耐腐蝕、比表面積大、氣流阻力小、熱膨脹系數低、導熱性能和耐熱沖擊性能良好等特點，在眾多工業領域得到應用；我司采用先進的生產工藝和嚴格的管理制度，已批量生產蜂窩陶瓷系列產品，并可根據客戶要求提供不同材質、規格和型號的蜂窩陶瓷產品。
★ 材質：莫來石質、堇青石質、高鋁質、鋯莫來石質、剛玉莫來石質、剛玉質及其他復合材質。
★ 尺寸：可按客戶要求制造不同規格尺寸的產品
★ 孔形：正方形、六方形、矩形、圓形、三角形、菱形。
★ 孔數：可按客戶要求制造（1～400孔/平方英寸）
蜂窩陶瓷幾何特性
|
項 目 |
單位（Unit） |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
網目數 |
Cell/in2 |
18 |
34 |
35 |
46 |
53 |
72 |
100 |
|
長×寬 |
mm |
150×150 |
150×150 |
150×150 |
150×150 |
150×150 |
150×150 |
150×150 |
|
孔 數 |
|
25×25 |
34×34 |
35×35 |
40×40 |
43×43 |
50×50 |
59×59 |
|
孔格寬 |
mm |
4.9 |
3.9 |
3.3 |
3.0 |
3.0 |
2.26 |
2.15 |
|
壁 厚 |
mm |
1.0 |
0.45 |
1.0 |
0.7 |
0.5 |
0.72/0.55 |
0.381 |
|
比表面積 |
m2/m3 |
540 |
805 |
695 |
825 |
1000 |
1008 |
1339 |
|
孔隙率 |
% |
67 |
80 |
57 |
65 |
72 |
57/64 |
72.3 |
蜂窩陶瓷應用范圍
由于蜂窩陶瓷比表面積大、氣流阻力小，可用于汽車尾氣凈化裝置中作為催化劑載體，負載足夠的貴金屬等催化活性組分，使通過的汽車廢氣得以凈化。蜂窩陶瓷可用于火力發電廠燃煤鍋爐的煙氣去除NOX凈化系統、垃圾焚燒有害氣凈化系統、化學工業和采礦業的有毒氣體凈化處理系統中作為載體。由于蜂窩陶瓷比表面積大、氣流阻力小、導熱性能和耐熱沖擊性能良好，可用于冶金行業蓄熱式燃燒器中作為蓄熱體，實現真正意義上的頻繁快速蓄熱換熱、節約能源。蜂窩陶瓷可用于化學工業、石油工業傳質和分離工程領域作為規整填料，比目前該行業普遍使用的波紋填料在改善流體均勻分布、提高分離效率、解決放大效應以及降低填料層阻力和持液量以提高生產效率方面更為有效。蜂窩陶瓷作為煤氣燃燒分布板，覆蓋在燃氣灶具火口上方，能使熱量均衡分布，提高節能效果。
蜂窩陶瓷化學成份
|
成 份 |
鋁質瓷 |
莫來石 |
致密堇青石質 |
多孔堇青石質 |
炻 瓷 |
莫來石剛玉 |
莫來石-堇青石質 |
|
SiO2 |
40～45 |
26～27 |
47～49 |
46～48 |
68～72 |
21.5～22.5 |
28～36 |
|
Al2O3 |
48～55 |
70～72 |
36～38 |
33～35 |
20～23 |
71～72 |
55～65 |
|
MgO |
- |
- |
6～8 |
10～12 |
0.50～1.0 |
2.00～2.10 |
2.5～3.2 |
|
Fe2O3 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.10 |
≤0.5 |
≤0.8 |
|
Na2O+K2O+CaO |
4.0～5.5 |
1.0～1.5 |
2.50～3.50 |
1.00～1.50 |
2.50～3.30 |
0.25～0.30 |
≤1.0 |
|
TiO2+BaO |
- |
- |
0.7～0.8 |
0.7～0.8 |
≤0.5 |
0.10～0.15- |
- |
蜂窩陶瓷蓄熱體
蓄熱式高溫燃燒技術是一種全新概念的燃燒技術，它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOx 排放等技術有機地結合起來，從而實現了極限節能和極限降低NOx排放量的雙重目的。蜂窩陶瓷蓄熱體，是蓄熱式高溫燃燒技術（HTAC技術）的關鍵和核心部件；已廣泛用于冶金機械行業的各種推鋼式加熱爐、步進式加熱爐、熱處理爐、鍛造爐、溶化爐、鋼包/中間包烘烤器、均熱爐、輻射管燃燒器、罩式爐、高爐熱風爐；建材行業的各種陶瓷窯爐、各種玻璃窯爐；石化行業的各種管式加熱爐、裂解爐以及其它工業爐窯。
使用蓄熱式高溫燃燒技術的蓄熱式燃燒器的工作原理如圖所示, 從鼓風機出來的常溫空氣由換向閥切換進入蓄熱式燃燒器B后,在經過蓄熱式燃燒器B(蜂窩體)時被加熱，在極短時間內常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度（一般比爐溫低50～100°C）被加熱的高溫空氣進入爐膛后，卷吸周圍爐內的煙氣形成一股含氧量大大低于21%的稀薄貧氧高溫氣流，同時往稀薄高溫空氣附近注入燃料（燃油或燃氣），燃料在貧氧（2～20%）狀態下實現燃燒；與此同時，爐膛內燃燒后的熱煙氣經過另一個蓄熱式燃燒器A排入大氣，爐膛內高溫熱煙氣通過蓄熱式燃燒器A時，將熱儲存在蓄熱式燃燒器A內，然后以低于150°C的低溫煙氣經過換向閥排出。工作溫度不高的換向閥以一定的頻率進行切換，使兩個蓄熱式燃燒器處于蓄熱與放熱交替工作狀態，從而達到節能和降低NOX排放量等目的，常用的切換周期為30～200秒。
我公司在蜂窩陶瓷蓄熱體生產中選用優質的陶瓷材料、先進的生產工藝和設備，生產的莫來石、堇青石、莫來石復合質、堇青石復合質和剛玉等材質的蜂窩陶瓷蓄熱體具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩定性好、強度高、蓄熱熱量大、導熱性能好等顯著優點，從而保障應用HTAC技術的工業窯爐達到預期的節能、環保以及提高產量的目的。
蜂窩陶瓷蓄熱體主要規格型號
|
型 號 |
規 格 mm×mm×mm |
孔密度 Cell/in2 |
孔 數 |
孔格寬 (mm) |
壁 厚. (mm) |
比表面積（m2/ m3） |
開孔率 (%) |
|
HCA-18 |
150×150×300 |
18 |
25×25 |
4.9 |
1.0 |
540 |
67 |
|
HCC-46 |
150×150×300 |
46 |
40×40 |
3.0 |
0.7 |
825 |
65 |
|
HCM-72 |
150×150×300 |
72 |
50×50 |
2.26 |
0.72 |
1008 |
57 |
|
HCS-100 |
150×150×300 |
100 |
59×59 |
2.15 |
0.381 |
1339 |
72.3 |
|
注：HCA—氧化鋁（Alumina） HCC--堇青石(Cordierite) HCM--莫來石（Mullite） HCS--炻 瓷（Stoneware） HCMC----莫來石-堇青石質（Mullite Cordierite） |
|||||||
蜂窩陶瓷蓄熱體主要性能指標
|
蓄熱體材質 |
鋁質瓷 |
莫來石 |
致密堇青石質 |
多孔堇青石質 |
炻 瓷 |
莫來石剛玉 |
莫來石-堇青石質 |
|
密度g/cm3 |
〉2.9 |
2.1~2.25 |
2.35~2.50 |
1.85~1.95 |
2.10~2.20 |
2.20~2.30 |
2.1~2.25 |
|
熱膨脹系數 |
5.50~7.00 |
6.00~6.50 |
1.30~3.50 |
2.30~5.00 |
5.50~7.00 |
6.00~6.50 |
2.50~5.50 |
|
熱容 |
850-1050 |
850~1050 |
850~1200 |
750~800 |
850~950 |
900~1100 |
850~1050 |
|
導熱系數(20~100℃ ) |
1.4~2.0 |
1.4~2.0 |
1.5~2.5 |
1.3~1.5 |
1.0~1.2 |
1.4~2.0 |
1.4~2.0 |
|
耐火度℃ |
≥1400 |
≥1500 |
≥1300 |
≥1300 |
≥1200 |
≥1550 |
≥1550 |
- 公司名稱：
- 北京東方冠森科技有限公司
- 聯 系 人：
- 戴志濤
- 聯系地址：
- 北京市朝陽區廣順南大街16號院2號樓嘉美中心720
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